ระบบการบ่มด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ประกอบด้วยองค์ประกอบหลัก 3 ส่วน ได้แก่ ห้องบ่มแบบปิดผนึก ระบบหมุนเวียนก๊าซ และระบบตรวจสอบและควบคุม ด้วยการปิดผนึกห้อง การไหลเวียนของก๊าซ การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น และการควบคุมความเข้มข้นของCO₂ ระบบจะมอบสภาพแวดล้อมการบ่มคาร์บอนไดออกไซด์ที่เสถียร สม่ำเสมอ และควบคุมได้สำหรับผลิตภัณฑ์คอนกรีต
ห้องนี้ใช้การออกแบบโครงสร้างหลายชั้นซึ่งประกอบด้วยชั้นป้องกันด้านนอก ชั้นฉนวน และผนังระบายอากาศด้านใน ให้ความแข็งแรงของโครงสร้างและฉนวนกันความร้อน ในขณะเดียวกันก็ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงและอุดมด้วย CO₂ ภายในห้องเพาะเลี้ยง
1) หลังคาห้อง: โดดเด่นด้วยโครงสร้างแผ่นเหล็กรองรับตัวเองและการออกแบบหลังคาหุ้มฉนวน ช่วยให้เข้าถึงการตรวจสอบและบำรุงรักษาตามปกติได้สะดวก
2) โครงสร้างห้องด้านหน้า: ใช้โครงสังกะสีและแผงเรียบเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของโครงสร้างและความเรียบของพื้นผิวในระหว่างการใช้งานระยะยาว
3) ประตูห้อง: โดดเด่นด้วยการออกแบบที่มีความหนาแน่นสูงเพื่อลดการรั่วไหลของ CO₂ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรักษาสภาพแวดล้อมในการบ่มที่มั่นคงภายในห้องเพาะเลี้ยง
4) ชั้นวางบ่ม: ใช้โครงสร้างการเชื่อมต่อแบบปลั๊กอินและแบบเกลียว ส่วนประกอบทั้งหมดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและการทำงานที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง
ระบบหมุนเวียนก๊าซมีหน้าที่ขนส่ง กระจาย และการหมุนเวียนของ CO₂ ความร้อน และอากาศภายในห้องเพาะเลี้ยง ซึ่งช่วยรักษาสภาพแวดล้อมในการบ่มที่สม่ำเสมอมากขึ้น
1) ไดรฟ์หมุนเวียน: พัดลมแนวรัศมีความถี่แปรผันขับเคลื่อนการไหลเวียนของก๊าซภายในห้องเพาะเลี้ยง โดยสามารถปรับการไหลเวียนของอากาศได้ตามความต้องการของกระบวนการ
2) โมดูลควบคุมอุณหภูมิ: เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าให้ความร้อนที่จำเป็นสำหรับกระบวนการบ่มและทำงานร่วมกับพัดลมหมุนเวียนเพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอทั่วห้อง
3) ท่อหมุนเวียน: รับผิดชอบในการขนส่งและกระจายก๊าซ เชื่อมต่อพัดลมและเครื่องทำความร้อนกับห้องบ่มเพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซไหลเวียนอย่างเป็นระเบียบ
4) โมดูลไอเสีย: ประกอบด้วยระบบไอเสียและวาล์วบานเกล็ด ซึ่งทำงานร่วมกันตามขั้นตอนการบ่มและไอเสียที่แตกต่างกัน
5) โมดูลการทำให้บริสุทธิ์: ปล่อยอากาศบริสุทธิ์จากภายนอกเพื่อแทนที่ CO₂ ที่ตกค้างภายในห้องเพาะเลี้ยง และลดความเข้มข้นของ CO₂ หลังกระบวนการบ่ม
ระบบใช้การควบคุมอัตโนมัติแบบ PLC เพื่อตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์หลักอย่างแม่นยำตลอดกระบวนการบ่มคาร์บอนไดออกไซด์
1) การตรวจสอบหลายพารามิเตอร์
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของ:
ความเข้มข้นของCO₂
อุณหภูมิ
ความชื้น
ความดันห้อง
พารามิเตอร์เหล่านี้ให้การสนับสนุนข้อมูลแบบเรียลไทม์สำหรับกระบวนการบ่มคาร์บอนไดออกไซด์
2) การควบคุมอัตโนมัติของ PLC
ตามโปรแกรมการบ่มที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ระบบจะควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น ความเข้มข้นของ CO₂ และความดันในห้องโดยอัตโนมัติ ทำให้สามารถดำเนินการบ่มอัตโนมัติและลดการแทรกแซงด้วยตนเอง
3) การได้มาและการตรวจสอบย้อนกลับของข้อมูล
ระบบจะรวบรวมและจัดเก็บข้อมูลกระบวนการบ่มอย่างต่อเนื่อง และสร้างเส้นโค้งการบ่มโดยอัตโนมัติ ซึ่งเป็นข้อมูลพื้นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการวิเคราะห์คุณภาพผลิตภัณฑ์ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการจัดการการผลิต
4) การป้องกันความปลอดภัยหลายประการ
ระบบนี้มาพร้อมกับการตรวจจับการรั่วไหลของ CO₂ วาล์วนิรภัยแรงดันเกิน/แรงดันลบ และระบบควบคุมความปลอดภัยอิสระเพื่อตรวจสอบและป้องกันสภาพการทำงานที่ผิดปกติ ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานโดยรวม
สารคาร์บอเนตที่เกิดขึ้นระหว่างปฏิกิริยาคาร์บอเนตสามารถเติมเต็มรูพรุนบางส่วนภายในคอนกรีต ซึ่งช่วยเพิ่มความหนาแน่น กำลังรับแรงอัด และความเสถียรของขนาดของผลิตภัณฑ์คอนกรีต
คาร์บอนไดออกไซด์สามารถช่วยปรับปรุงโครงสร้างภายในและความหนาแน่นของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์คอนกรีต เพิ่มความต้านทานต่อน้ำ ต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง และความทนทานโดยรวม
การบ่มด้วยคาร์บอนไดออกไซด์สามารถเพิ่มความหนาแน่นของพื้นผิวและความสม่ำเสมอของมิติ ปรับปรุงรูปลักษณ์โดยรวมของผลิตภัณฑ์คอนกรีต และช่วยลดการเรืองแสง
CO₂ ถูกนำมาใช้ในกระบวนการบ่มคอนกรีตและตรึงไว้บางส่วนภายในวัสดุก่อสร้างผ่านปฏิกิริยาคาร์บอเนต โดยผสมผสานการใช้ CO₂ เข้ากับการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีต
การบ่มด้วยคาร์บอนไดออกไซด์สามารถใช้เป็นวิธีการทางเลือกหรือเสริมจากการบ่มด้วยไอน้ำแบบดั้งเดิมได้ ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการบ่ม ทำให้เกิดแนวทางที่เป็นไปได้ในการลดการใช้พลังงานในการบ่ม และสนับสนุนการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตที่มีคาร์บอนต่ำ
ที่อยู่
เมือง Zhangban, TIA, Quanzhou, ฝูเจี้ยน, จีน
โทร
+86-18105956815
อีเมล
zoul@qzmachine.com
WhatsApp
8615857010096
Email